電機試驗平臺在澆注完成后開始用振動清沙和人工除沙并清理鑄鐵電機試驗平臺毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始第一次回火（時效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時降至50°電機試驗平臺便可出窯，鑄鐵電機試驗平臺的鑄件在粗加工的時候使用的是龍門刨床和端面銑床使電機試驗平臺四周及上下面成正方形或是長方形。

      在電機試驗平板上進(jìn)行鉆孔或是螺紋孔可以用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行一次性完成，精度高，光潔度高。平臺精度較高光潔度較高，經(jīng)過粗加工后用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行精加工，數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過人工拋光后光潔度最高可以達(dá)到0.8。電機試驗平臺開T型槽必須在刨完平面后放置一天后才能開T型槽或是U型槽、矩型槽等，在粗加工后必須進(jìn)行第二次回火時效處理，因為第二次的回火時效處理要比第一次重要的多，最多可以釋放鑄鐵平臺內(nèi)部的95%的應(yīng)力。

   鑄鐵T型槽電機試驗平臺采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。電機試驗平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。鑄鐵T型槽裝配平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。